Подключение и пересечение среды;
Предотвращение обратного потока среды;
Регулировка давления и расхода;
Разделение, смешивание или распределение сред;
Недопущение превышения давлением среды заданного значения для обеспечения безопасной эксплуатации трубопроводов или оборудования.
Контроль устья скважины
Трубопроводный транспорт
Трубопроводный транспорт нефти и газа
Компрессорная станция и насосная станция
Хранение и распределение
Переработка и рафинирование
Терминальное хранилище
Управление химическим реактором
Технологические трубопроводы
Безопасность резервуаров для хранения
Передача жидкости
Системы охлаждения
Обработка едких материалов
Переработка отходов
Смешивание и смешивание
Системы охлаждения электростанций
Распределение пара
Управление турбиной
Системы подачи воды в котлы
Системы рекуперации тепла
Геотермальные электростанции
Солнечные тепловые системы
Охлаждение ядерного реактора
Системы фильтрации и дозирования химикатов
Опреснительные и насосные станции
Очистка сточных вод и переработка шлама
Обратный осмос и распределительные сети
Управление гидротурбинами и плотинами
Системы водозабора и водозабора
Системы HVAC (отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха)
Системы противопожарной защиты
Сети водоснабжения
Системы канализации и дренажа
Системы орошения
Распределение газа
Централизованное теплоснабжение
Системы повышения давления
Стерильный технологический трубопровод
Системы чистых помещений
Управление биореактором
Системы CIP/SIP (очистка на месте/стерилизация на месте)
Фильтрация жидкости
Восстановление растворителя
Системы сдерживания
Очистка воды
Стандарты клапанов в Соединенных Штатах в основном разрабатываются Американским национальным институтом стандартов (ANSI), Американским обществом инженеров-механиков (ASME) и Американским институтом нефти (API). Стандарт ASME B16.34 охватывает фланцевые, резьбовые и сварные клапаны, а стандарт API 600 охватывает стальные задвижки. Эти стандарты широко используются во всем мире, особенно в нефтегазовой промышленности.
Японские промышленные стандарты (JIS) охватывают различные типы клапанов, такие как JIS B2071, определяющий дисковые затворы, и JIS B2083, регулирующие чугунные задвижки. Эти стандарты широко используются в Японии, а также в некоторых азиатских странах и регионах.
Стандарт ГОСТ в России разработан Федеральным бюро технического регулирования и метрологии России, например, ГОСТ 12815-80 регламентирует общие технические условия для фланцевых клапанов, а ГОСТ 33259-2015 определяет стальные шаровые краны. Эти стандарты широко используются в России и странах бывшего Советского Союза, обеспечивая пригодность клапанов в холодном климате.
Европейские стандарты (EN) и немецкие стандарты (DIN) охватывают широкий спектр спецификаций конструкции клапанов. Например, EN 1983 определяет стальные шаровые клапаны, а DIN 3202 определяет размеры от поверхности до поверхности и от центра до поверхности промышленных клапанов. Эти стандарты широко используются в странах ЕС, обеспечивая взаимозаменяемость и единообразие продукции.
Стандарты, разработанные Международной организацией по стандартизации (ISO), широко признаны и используются во всем мире. Например, стандарт системы менеджмента качества ISO 9001 также применим к производителям клапанов, а ISO 5208 определяет метод испытания клапанов под давлением. Эти стандарты способствуют международной торговле и техническому сотрудничеству и обеспечивают единообразие и высокое качество продукции по всему миру.
Стандарты клапанов Китая, выпущенные Администрацией по стандартизации, охватывают такие аспекты, как конструкция клапана, выбор материала, производственные процессы и методы испытаний. Например, GB/T 12224-2015 определяет кованые фланцы из нержавеющей стали и сварные встык шаровые краны, а GB/T 12237-2007 определяет фланцевые и сварные встык стальные шаровые краны. Эти стандарты обеспечивают согласованность и надежность клапанов, используемых в стране.
Тип регулирования
Тип резки
Регулировка типа резки
Тип металла
Неметаллический тип
Тип облицовки корпуса металлического клапана
Электрический тип
Пневматический тип
Гидравлический тип
Ручной тип
Клапан сверхнизкой температуры
Клапан низкой температуры
Клапан нормальной температуры
Клапан средней температуры
Высокотемпературный клапан
Вакуумный клапан
Клапан низкого давления
Клапан среднего давления
Клапан высокого давления
Клапан сверхвысокого давления
Он в основном состоит из трех частей: корпуса клапана, механизма открытия и закрытия и крышки клапана, и широко используется в промышленности. В нисходящем применении он в основном используется в нефтехимической (нефтеперерабатывающая установка, установка химического волокна, установка пропиленцианида, установка синтетического аммиака), гидроэлектростанциях, металлургии, судостроении, пищевой и медицинской промышленности, защите окружающей среды и очистке сточных вод, газовой, трубопроводной и сельской, городской застройке и сельской, городской отопительной десяти областях. Как важный аксессуар в промышленной производственной деятельности, его безопасность и качество следует учитывать при выборе.
Первый шаг — выяснить место и рабочие условия, где необходимо установить клапан, и выяснить роль, которую должен играть клапан, например, управление потоком, блокирование среды или предотвращение обратного потока.
Второй шаг — определение размера трубопровода клапана и характеристик протекающей среды. Это самая важная часть выбора типа клапана и спецификации, чтобы гарантировать, что клапан может работать наилучшим образом в указанных условиях.
В соответствии с фактическими условиями работы, температурой, давлением и химическими свойствами среды выберите подходящий материал корпуса клапана и убедитесь, что размеры клапана и трубопровода совпадают.
После определения рабочего состояния мы начинаем выбирать правильный тип клапана. Наши инженеры выберут наиболее подходящий тип клапана в соответствии с фактической ситуацией, чтобы максимизировать производительность клапана
Выбор способа соединения между клапаном и трубопроводом также является важной частью. Соответствующий способ соединения может обеспечить простоту установки клапана и герметичность на трубопроводе.
Режим привода является последним шагом в выборе клапанов. Режимы привода грубо делятся на четыре категории: ручной, электрический, пневматический и гидравлический. Для клапанов размером более 4 дюймов рекомендуется использовать другие режимы привода, кроме ручного.
Упаковку следует выбирать в соответствии со способом транспортировки, чтобы защитить клапан от повреждений во время транспортировки. Методы транспортировки можно разделить на воздушные, морские, наземные и железнодорожные в соответствии с потребностями заказчика.
После производства он упаковывается после нескольких испытаний, таких как испытание под давлением, испытание на герметичность, испытание материала и т. д., чтобы гарантировать, что каждый клапан соответствует
Чат Онлайн
